一、薄膜太陽(yáng)能電池簡(jiǎn)介

　　在市場(chǎng)硅原材料持續(xù)緊張的背景下，薄膜太陽(yáng)能電池已成為光伏市場(chǎng)發(fā)展的新趨勢(shì)和新熱點(diǎn)。隨著其技術(shù)的不斷進(jìn)步，光電轉(zhuǎn)換效率得到迅速提高，現(xiàn)在比2年以前約提升了30%-40%，雖然薄膜太陽(yáng)能電池仍然與晶體硅電池相比薄膜太陽(yáng)能電池有很大差距，但其用料少、工藝簡(jiǎn)單、能耗低，成本有一定優(yōu)勢(shì)，越來(lái)越被業(yè)界所接受，預(yù)計(jì)未來(lái)的產(chǎn)能可能會(huì)達(dá)到整個(gè)太陽(yáng)能行業(yè)的20%。

二、質(zhì)量檢測(cè)與控制需求

　　在太陽(yáng)能電池的各組件中背板的作用不容小覷，背板起著保護(hù)光伏組件中的電池片的作用；用于太陽(yáng)能電池組件封裝的背板一般又被稱為TPT 聚氟乙烯復(fù)合膜，TPT一般常用三層結(jié)構(gòu)（PVF/PET/PVF），外層保護(hù)層PVF具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，中間層為PET聚脂薄膜具有良好的絕緣性能，內(nèi)層PVF需經(jīng)表面處理和EVA具有良好的粘接性能。通常，太陽(yáng)能電池產(chǎn)品使用年限一般按照25年以上設(shè)計(jì)，要確保產(chǎn)品達(dá)到如此長(zhǎng)的使用期限，就需要嚴(yán)格控制各組件質(zhì)量。

三、控制要素及意義

　　綜合市場(chǎng)及應(yīng)用需求，主要有以下幾個(gè)方面：

1. 阻隔性

　　阻隔性是指材料對(duì)氣體、液體等滲透物的阻隔作用。衡量背板性能好壞的重要指標(biāo)之一便是水蒸汽滲透率。若背板阻隔水蒸汽滲透的性能不良，則空氣中的濕氣（尤其是陰雨天濕氣更大）會(huì)透過(guò)背板進(jìn)入到內(nèi)側(cè)，水蒸汽的滲透會(huì)影響到EVA的粘結(jié)性能，導(dǎo)致背板與EVA脫離，進(jìn)而使更多濕氣直接接觸電池片而使電池片被氧化。

2. 剝離強(qiáng)度

　　剝離強(qiáng)度是指檢測(cè)EVA膠與背板間的粘結(jié)強(qiáng)度。如果粘強(qiáng)度過(guò)低，則極易導(dǎo)致背板與EVA脫離，進(jìn)而使電池片被氧化。

3. 厚度

　　材料厚度是否均勻一致，是其各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)。材料厚度不均勻，不但會(huì)影響到薄膜各處的拉伸強(qiáng)度、阻隔性等，更會(huì)影響其后續(xù)加工。  

四、薄膜太陽(yáng)能電池檢測(cè)儀器簡(jiǎn)介

1、（阻隔性）透濕性測(cè)試儀器：

　　W3/030水蒸氣透過(guò)率測(cè)試儀：稱重法原理，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜等膜、片狀材料與、建材領(lǐng)域等多種材料的水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定。

　　W3/330水蒸氣透過(guò)率測(cè)試系統(tǒng)：電解法原理，適用于塑料薄膜、復(fù)合膜等膜、片狀材料、高、太陽(yáng)能背板、金屬箔片、防水卷材及塑料、橡膠、紙質(zhì)、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐等包裝容器的水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定。

2、剝離強(qiáng)度測(cè)試儀器：

　　XLW(PC)智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)：適用于塑料薄膜、復(fù)合材料、塑料軟管、膠粘帶、不干膠、貼劑、保護(hù)膜、離型紙、組合蓋、隔膜、背板材料、無(wú)紡布等產(chǎn)品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力、撥開力等性能測(cè)試。

3、厚度檢測(cè)儀器：

　　CHY-C2A測(cè)厚儀，機(jī)械接觸式測(cè)試原理，適用于量程范圍內(nèi)的塑料薄膜、薄片、隔膜、紙張、箔片、硅片等各種材料的厚度測(cè)量。